Avec le lancement d'un maillot 100% circulaire, Velor ne propose pas seulement un nouveau produit mais une démonstration concrète qu’un modèle vertueux est possible à grande échelle. Cette avancée pourrait redéfinir les standards de l’industrie textile dans les années à venir selon la marque.
Le premier maillot 100% circulaire pour le cyclisme fabriqué à partir de déchets textiles recyclés en nouvelles fibres sans compromis sur la qualité ni sur les performances techniques est signé par la marque française Velor. Communiqué de Presse.
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Cette innovation du maillot 100% circulaire s’incarne dans une nouvelle gamme baptisée Relov, la ligne circulaire de Velor. Son nom n’est pas anodin puisqu’en inversant les premières et dernières lettres de Velor, on obtient Relov. Un clin d’œil à la circularité mais aussi à l’idée de “re-aimer” son maillot en lui offrant une nouvelle vie plutôt que de le voir devenir un déchet.
Velor travaille sur cette problématique depuis sa création en 2021. Après une première validation technique en 2024, la marque passe aujourd’hui à l’échelle industrielle.
Fin 2025, Velor a collecté 1,5 tonne de déchets textiles pour alimenter une filière de recyclage dédiée. Le procédé repose sur la glycolyse une technologie de recyclage chimique qui permet de décomposer le polyester en molécules de base puis de recréer une fibre de qualité équivalente au vierge. Contrairement au recyclage mécanique, cette approche permet de traiter des textiles complexes et mélangés.
Les déchets sont d’abord préparés par Nouvelles Fibres Textiles afin d’éliminer les contaminants puis transformés via le réseau de partenaires d’Antex en Espagne pour cette première série avant d’être réintégrés dans la chaîne de production européenne de Velor.
Velor s’appuie sur une chaîne de production 100% européenne et traçable de la collecte à la confection. Ce modèle permet de maîtriser les impacts environnementaux et sociaux tout au long du cycle de vie du produit. Il en résulte un maillot Velor qui affiche une empreinte d’environ 0,9 kg de CO2e soit près de 70 % de moins qu’un maillot classique en polyester vierge produit en Asie selon des estimations alignées avec les référentiels de l’ADEME.
Florian Jardin, Fondateur de Velor : « Notre objectif n’est pas seulement de réduire l’impact mais de prouver qu’un modèle circulaire est viable même pour des produits techniques exigeants. »
La performance reste un prérequis. Le maillot a été testé en conditions réelles par des cyclistes expérimentés dont Anthony Roux, Steven Le Hyaric et Nathalie Baillon. Respirabilité, élasticité, et durabilité, le produit répond aux standards du cyclisme de haut niveau selon ces passionnés.
Enfin Velor a fait le choix de proposer ce maillot 100% circulaire au tarif de 139 euros soit un positionnement inférieur à celui de nombreux maillots de qualité équivalente sur le marché dont la majorité ne sont pas conçus à partir de déchets textiles d’après la marque.
Malgré des coûts de production plus élevés liés notamment à une technologie de recyclage encore
peu industrialisée, la marque française fait le pari de l’accessibilité. L’objectif clair est de ne pas réserver la
circularité à une niche mais permettre au plus grand nombre de cyclistes d’y accéder.
